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十萬級潔凈車間設計方案

作者:     來源:     日期:2020-4-3 14:59:47     人氣:3395    

一、十萬級潔凈車間設計方案要注意的三要素

1、十萬級潔凈車間應該采用無塵潔凈系統空氣凈化系統的風流向,有三種,分別是:水平層流、垂直層流、無序層流,搭建時應該根據實際的車間進行選擇。

2、結構設計:為了使氣流能夠順暢不受干擾,需進行必要的結構設計,有效避免灰塵的堆積。設計方案的確立,應該以對車間的工作性質等方面進行考慮,如果發塵量大的車間,則不宜采用地面形式的送風方式。若潔凈度要求過高,則要遠離其他的車間。

二、十萬級潔凈車間工程設計方案

1、  十萬級潔凈車間彩鋼板結構和天花板裝修工程;

2、  十萬級潔凈車間凈化通風空調工程;

3、  十萬級潔凈車間照明電氣工程;

4、  十萬級潔凈車間防靜電環氧樹脂地板工程。

 設計參數

室內設計參數標準

1、  十萬級潔凈車間潔凈度:十萬級;

2、  十萬級潔凈車間溫度:24±2℃;

3、  十萬級潔凈車間的濕度:55±5%;

4、  照度:十萬級潔凈室車間為250LX-300LX,更衣室、普通辦公區域為150LX-200LX;

5、  十萬級潔凈車間噪聲:凈化區≤65Db(A);

6、  吊頂高度:2.5m;

7、  室內正壓:凈化房間與普通空調房間保證正壓>10Pa;非凈化空調房間與室外保證正壓>5Pa;

8、  空調凈化系統的新風量是為了維持室內正壓并且應該滿足室內工作人員的衛生要求二者中區其中的大值。

設計說明

凈化系統

1、  凈化系統一般是經過粗效過濾的新風及回風進入空調機組,經空調機組冷卻、除濕、初中效過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口入十萬級潔凈車間。

2、  各種空氣過濾器的性能要求如下:

        初效過濾器:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效過濾器:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效過濾器:粒徑≥0.5μm,大氣塵效率>99.99%。

3、  氣流組織:頂送側下回;

4、  結構裝修:

a、  十萬級潔凈車間、更衣室內的圍護隔斷和天花板采用50㎜厚度的聚苯乙烯加芯彩鋼板,吊頂高度為2.5m.

b、  十萬級潔凈車間內采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。

c、  工作人員進入潔凈區必須經過更衣室、緩沖間進入。

d、  十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環氧樹脂地板。

 

     管道材料:空調通風管道采用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚度規定如下:


    消聲隔震

    空調機組必須有隔震措施,風管與設備連接處采用軟接頭。

 空調施工設計說明

1、  通風、空調機組進出口相連處,應設置長度為≥150mm的帆布軟接管,安裝時軟接管應是繃緊狀態;與消防排煙相關的軟接管應用耐高溫的石棉軟接管,軟接管的接口應牢固、嚴密。

2、  風管、水管的支、吊或托架應設置于保溫層外部,不得損壞保溫層,并在支吊托架與管道間鑲嵌墊木,墊木的厚度應保持與保溫層厚度一致,防火閥必須單獨配置吊架,安裝調節閥、防火閥等調節配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位。

3、  保溫風管、水管、設備等在表面除銹后刷防底漆兩遍,不保溫的風管、金屬支架等,在表面除銹后,刷防銹漆和色漆。

 三、十萬級潔凈車間工程技術方案

十萬級潔凈室主要用作磁頭裝配生產線、清洗生產線、檢查測試生產線等。

1、  主要參數設計如下:


2、  十萬級的潔凈空調換氣次數為:25次/小時

3、  潔凈室冷負荷

       夏季冷負荷包括圍護結構負荷、人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、空調機組內風機負荷、新風負荷等。生產設備由甲方提供設備的排氣量,經過計算,主潔凈室面積指標1170W/m2,清洗房面積指標1220W/m2。

4、  潔凈室的新風量和送風量

        新風量綜合考慮人員衛生所需風量、生產設備排風量、維持潔凈室正壓所需風量、生產設備排風量、維持潔凈室正壓所需風量。

5、  空氣處理

       潔凈室的新風經PAHU的初、中效空氣過濾器過濾后,再經冷卻盤管處理后送給AHU。冷卻盤管的冷卻功能在新風需除濕時由中央冷源提供冷凍水實現新、回混合風經AHU的過濾、冷卻、加熱、加濕處理;

a、  冷卻:由中央冷源提供冷凍水流經AHU盤管實現冷卻功能;

b、  過濾:空氣經置于AHU內的初、中效空氣過濾器,再經末端高效空氣過濾器送入室內;

c、  加熱:由裝在送風管中的電加熱器實現加熱功能,電加熱器在此系統中起輔助作用;

d、  加濕:干蒸汽加濕器通過安裝于送風管中的蒸汽噴管向空氣中加濕,加濕器為電熱式,其供水為RO水。

四、十萬級潔凈室空調房間設計要求:

室內溫度:冬季20±1℃,夏季24±1℃,相對濕度:冬、夏季均為55±10%,噪聲要求:≤70db,新風量:輔助區不送新風;十萬級潔凈室車間為人均40m3/h由于十萬級潔凈車間內時刻要求保持室內正壓狀態,即室內壓力高于室外,不會有冷風滲透入室內,且建筑為高密閉性生產車間,在計算過程中,不考慮冷風滲透造成的能量損失。

五、十萬級潔凈車間暖通空調設計

1、  空調負荷:車間最大設計負荷為1200kw,最大熱負荷為1300kw。

2、  機組設置:每個實驗室單獨設置一臺組合式空氣處理機組(風量:3500m3/h),輔助間設置一臺組合式空氣處理機組,車間一臺組合式空氣處理機組,舒適區設置風機盤管系統。

3、  主機模式、用電負荷及總投資概算(不含土建基礎及強電系統)

4、  說明:風冷模塊不需要建機房,占地面積260㎡,水源或地源熱泵需要機房,面積約為120㎡。

六、十萬級潔凈車間墻體與吊頂

1、  所有房間的墻體與吊頂,墻體與墻體均采用R≥30mm的整體圓弧連接,墻體與吊頂采用50mm厚手工彩鋼板,彩鋼板基板厚度為0.5mm。

2、  所有房間的吊頂高度為:十萬級潔凈車間4m、局部7.5m,實驗室2.8m,輔助間2.8m,外參觀走廊為3m.

3、  房間地面采用防靜電、抗菌、防火、耐磨的進口環氧樹脂自流平地坪。地面與墻體連接處采用無縫連接。

4、  房間的門采用手推門,門體采用彩鋼板,門套采用噴塑鋁合金制作,在關門狀態下,應具有密閉措施。





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